BUSCH普旭真空泵故障维修：真空泵中的固体在某些冷冻干燥应用中，会产生大量细颗粒或粉状固体。它是当运营商得知他们的产品的某些部分非常轻，以至于可以由人携带时，他们总是感到惊讶蒸汽流和/或不凝性气体进入BUSCH普旭真空泵。应该尽一切努力。在产品容器中包含固体成分。在这种情况下，频繁使用BUSCH普旭真空泵机油可能需要进行更改，尤其是当固体太小以至于难以容纳时。

 

      BUSCH普旭真空泵故障维修方法：
      -排水管里没有水
      -排放塞和排放软管是否紧密配合
      -真空软管和接头紧密配合
      -装置顶部的卫生夹紧固且密封
      -用另一个“已知良好”的泵更换真空泵进行测试
      -拆下歧管（如适用）。确保封盖管道。还应检查系统性能。
      -执行泄漏率测试，以确定腔室是否存在泄漏。
      -使用软件中的“泄漏测试”，将真空测试点设置为150 mT和60分钟
      -如果泄漏率低于30 mT/hr，则系统中存在应排除的泄漏
      -如果泄漏率大于30 mT/hr，则验证冷冻干燥机的完整性，并保持BUSCH普旭真空泵可能已损坏，尤其是当泵运行时未达到10 mT的最大低点时系统是干燥和空的。维护真空泵可能和频繁更换机油一样简单。换油的频率取决于您的应用和冷冻干燥机的性能。有趣的是，我们有这样的客户，每年更换一次真空泵油，之后必须更换BUSCH普旭真空泵油的人员，每次跑步。在这种情况下，“一盎司预防胜于一磅治疗”的说法是非常恰当的。没有什么比在冷冻干燥过程中使用真空泵更糟糕的了发生灾难性的失败。
      BUSCH普旭真空泵机油损失过大可能由多种情况引起。这些措施包括：
      -损坏的BUSCH普旭真空泵
      -过量溶剂进入泵并置换油
      -长时间打开的气体镇流器
      -冷冻干燥机或泵本身泄漏
      在冷冻干燥过程中，良好的BUSCH普旭真空泵应能在清洁、干燥和干燥的环境中达到约10公吨。冷冻干燥机。当冷冻干燥器与泵隔离时，干燥器的泄漏率应小于约30公吨/小时。

 

      BUSCH普旭真空泵故障维修注意事项：应注意不要让气体压载打开，在BUSCH普旭真空泵的正常操作中，气体镇流器保持关闭状态。在需要的情况下打开后，操作员应小心尽快关闭镇流器。留下煤气镇流器打开将导致BUSCH普旭真空泵比正常运行温度更高，并导致真空泵油溢出分解或“燃烧”。此外，开放式气体压载将导致额外的油雾排出从出口出去。这种油的损失对于废气接触到的任何东西都是有问题的，但是，在极端情况下，排空真空泵中的机油。